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五金冲压件齿轮精加工技术分析

2019/4/4 11:11:32 来源: 作者: 点击次数:

   电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通直流电一定时间,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装法可分为两种:阳极电泳涂装法,被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型;阴极电泳涂装法,被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型。

电泳涂装的最大特点是能使工件的每一个点、面、孔都能均匀地上漆。众所周知,对一些小型或多孔、多空隙的工件,诸如锁匙扣、眼镜框、弹簧等,喷漆、喷粉往往是比较难处理的,喷在工件上的少,喷飞的多,喷涂质量也不尽如人意,而电泳涂装却能恰到好处的解决这一顽疾,由于采用沉浸作业方式,可同时进行大批量涂着处理,真正做到表里如一、无孔不入,充分显示其优越的适应性能。

 

 

    电泳涂装的另一优点是质的优良、成本低廉、环保效应好。主要表现为硬度高、不容易刮花(附着力强)、防腐性能好且耐高温,涂饰后的工件在外观上光滑、美观。广泛适用于电器、汽车零件、自行车、摩托车配件、照相器材、伞骨、筛网(喇叭网)、灯饰、链条(拉链头)、炉具(炉头)、钢具家俬等的涂饰。  

    另外,电泳涂装的操作也极为方便。其工艺流程比喷漆、喷粉要简单得多。工件经除油、除锈、磷化(可选择性使用)等表面处理后,无需晾干,可直接带水入槽电泳,省时、省力、且防尘。  ……长期以来,电泳涂装正因为其“高效、安全、经济”等特点而备受汽车制造业和广大五金用户的青睐。

    由于阴极电泳涂装法在防锈能力方面远远超过阳极电泳涂装法,目前,阴极电泳涂装已经急速替换阳极电泳涂装。我司采用了泳透力最高、锐边覆盖性能最好、加热减量最低的美国PPG新一代高科技产品ED—6电泳漆,竭诚为您提供最优质的电泳加工服务。

    轮烧结技术的进一步发展对五金冲压件齿轮制造也做出较大的贡献,但是此方法目前正在处于萌芽状态,很难准确预测未来发展趋势。鉴于滚齿加工目前取得了相当大的发展,很有可能滚齿后所获的高精度也不再需要进行剃齿。齿轮的品质要求越来越高,变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标,这就要求进行精度更高的齿轮加工,实现极为复杂的齿轮齿向和齿形,目的是把变速传动的误差降到最小。这意味着,在今后一个时期内,磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法,齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。但要特别注意冲压件加工的单位成本。至今,成本低、收效大的剃齿带来的好处是很明显的。磨削在齿轮精加工中取得圆满成功时,剃齿才可能大规模地被它代替。总之,无论选择哪一种齿轮加工方法,都要多注意实际使用情况。

    硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产,高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路,还是依然会走湿切之路?齿轮干切加工则是另外一回事。由于环保要求及处理冷却废液的费用很高,欧洲、美国和日本的用户在选择时一般会考虑干切滚齿;而在中国、印度等发展中国家,控制污染虽然也是一个迫切的要求,但需要时间。一旦社会对污染问题的控制日益严格后,齿轮干切加工也将会迅速发展起来。

    五金冲压件硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是,硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及高性能刀具涂层技术的发展,硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右;硬质合金滚刀价格较高,若齿轮工件数量不足够多,使用硬质合金滚刀的成本会很高;再者,使用硬质合金滚刀时要特别小心,而且滚切参数和相应滚齿程序要编制得很细致,只有现代滚齿机才能使用硬质合金滚刀正确滚齿,而若要更新滚齿设备,则需要巨大的投资。就Samputensili而言,每年约生产25000把滚刀,其中硬质合金类只占3%左右。这就是说,硬质合金滚刀每年的生产量最多为750把。